沉没辊的辊印原因与控制方法

    热基镀锌板厚度大，表面的锌花整齐，具有耐腐蚀性、易加工性、易焊接性等特点，广泛用于建筑、农业和交通。

    但是在锌锅内生产过程中很容易产生一种沉没辊印的缺陷，极大地影响了产品的外观质量。这种缺陷分布于产品的表面，为同等间距分布，严重时会有明显的凸起感。据相关分析认为：主要是沉没辊面聚结了锌渣。具体是：

1、Al含量
    若是锌锅底部FeZn7渣沉积多了，随着铝含量的增加，会发生反应并生成Fe2Al5随着锌液上浮，最后附着于带钢表面。

2、温度
    当锌液达到460℃后，锌液内的反应会加速进行，使得渣量明显增加；当锌锅温度处于460℃以下时，渣量会随温度下降而下降，印记会消除。

3、沉没辊
    沉没辊在生产过程中随着板带和锌液的接触，粗糙度会逐渐变大，甚至有剥落的情况出现。当辊面粗糙度增大后，流动性逐渐变差，锌渣附着力就增强，板带辊印就会慢慢变得明显。

控制措施是：

1、在锌锅内添加锌锭的时候，按比例加入高铝锭。

2、在刚开始出现辊印时，增大锌锅冷却段的负荷，降低带钢入锌锅温度。

3、沉没辊使用期限不超过三十天。