热镀锌生产中常见的问题

热镀锌生产中，锌锅的停产与检修是不可避免的，尤其在大中型镀锌厂，锌锅停炉的检修周期需长达一个月之久，并且需要耗费极大的人力和物力，不仅镀锌产量会受到制约，而且生产成本也会产生极大的浪费，从而大大的降低了镀锌厂家的生产效率。锌锅在生产过程中，倘若发生漏锌事故，很多锌液不能及时抽出会造成极大的浪费、经济损失和环境污染。在检修锌锅的抽锌到化锌过程中很多锌液由液态转化固态，再由固态转化为液态，锌液被氧化所产生成本浪费更为严重，而且锌锅再次启动需要很长的一段化锌时间（锌锭再升温）。据行业有关组织多年的调查发现，yh86银河国际锌锅厂在停炉掏锌至化锌生产过程中的锌耗大约在2%以上。

为了减少漏锌事故发生的概率和缩短检修周期时间，yh86银河国际锌锅厂研发的移动式电加热锌液保温罐有着使用方便、安全可靠、减少锌耗、节省锌锅化锌时间、减少锌锅在化锌过程中的意外事故（锌锅拉裂等现象）。