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锌锅沉辊装置由沉辊、稳定辊、定位辊、内外套筒和支臂组成。三辊六臂锌锅的工作质量直接影响到热镀锌钢板的产品质量和镀锌线的综合效益。其使用寿命的长短是衡量其工作质量的重要指标。
在钢带张力作用下,沉辊装置不能旋转或旋转良好,导致带钢滑过带钢表面,需要更换沉辊装置。这种情况通常发生在更换沉降辊装置后的早期阶段。
经过分析,问题主要表现在以下几个方面。
(1) 装配套筒与顶针间隙小,辊系装配校正误差大,导致锌液热态下辊卡涩或阻力过大,影响沉辊装置的正常旋转。解决方案:制定标准控制尺寸标准和校准精度,并在装配过程中严格执行。
(2) 辊系在进入锌锅前受热不均,导致沉辊装置在热应力作用下过度变形,导致辊转动不良。解决办法:加热不能太快,辊面和臂套应均匀预热。
(3) 由于沉辊和稳定辊的材料密度高,轴套摩擦力大,在薄板或高速情况下,轧辊不能平稳转动。只有减小滚子轴颈处的摩擦力矩,滚子才能平稳转动。现在,通过缩小滚子轴内套筒的加工弧度,大大降低了套筒与臂套之间的摩擦,提高了滚筒的转速。
除以上几点外,当辊子系统投入锅中、使用中、出锅后,如果有一个环节操作不当,会造成沉辊、稳定辊、辊面或轴头变形!严重影响了沉辊的使用寿命。
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