热镀锌制品为什么会起白锈

　　热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件外表附着锌层，然后起到防腐的目的。

　　热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工 1、热镀锌是由较陈旧的热镀办法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十多年的历史了。

　　近三十年来，伴随着冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业得以大规模发展。锌是非常活泼的金属,锌的外表与周围的湿润空气接触,会首先与湿润水气产生化学反应,生成一层多孔的、胶粘状的Zn(OH)2 腐蚀产物。

　　随后,氢氧化锌会进一步与大气中二氧化碳反应,生成一层薄的、致密的、有必定粘附性的碱式碳酸锌ZnCO3腐蚀产物,可以阻止镀层进一步腐蚀。当镀锌件严密的堆积并置于湿润的空气中时,由于镀件间的外表没有自由流动的空气,镀层的部分外表将不能产生构成上述腐蚀产物保护膜的化学反应,而是产生电化学腐蚀,构成白锈。热镀锌产品产生白粉的原因，主要是长期在湿润且通风不畅环境条件下服役或存放的热镀锌工件会产生白粉，俗称“白锈”，这种白粉的主要成分是碱式氯化锌腐蚀产物。

　　国家标准规则：“只要镀层厚度大于规则值，外表答应有白锈（以碱式氯化锌为主的白色或灰色腐蚀产物）存在。这种情况通常不影响镀锌工件的使用，简单的处理办法是，先将产生白粉的工件用清水冲刷干净，然后用白醋加适量清水对白粉部位进行擦拭即可。

　　热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属掩盖层的一种办法。近年来随高压输电、交通、通讯工作迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加。

　　湿法工艺热镀锌钢板外表的溶剂不经烘干（即外表还是湿的）就进入起外表掩盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此办法的缺点是：只能在无铅状态下镀锌，镀层的合金层很厚且粘附性很坏。生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底（因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液），这样钢板因穿过锌层污染了外表。因此，该办法已基本被淘汰。